TB220505S18 レベル、流量、圧力、温度制御用ティーチングステーション　教育機器　職業教育機器　プロセス制御トレーナー

1 製品概要
1.1 概要
プロセス制御とは、生産プロセスの自動制御の略で、自動化技術の重要な部分を占めています。通常、石油、化学、電力、冶金、軽工業、建材、原子力などの工業生産における連続的または循環的な生産プロセスの自動制御を指します。現代の工業生産プロセスにおいて、プロセス制御技術は、様々な最適な技術指標と経済指標の達成、経済効率と労働生産性の向上、労働条件の改善、そして生態環境の保護において、ますます重要な役割を果たしています。
当社は、プロセス指向の企業自動化および情報システムの主要技術と設備システムを主軸として、高度なプロセス制御専門実験室向けの包括的な実習教育装置を設計・製造し、専門科目の実験室工学実習拠点を構築しています。
実習装置の設計は合理的かつ汎用性が高く、産業オートメーションおよび自動制御の専門分野における関連科目の実験教育の要件を満たすだけでなく、大学院生の研究開発にも適用できます。
1.2 特徴
1. 工業用アルミニウムプロファイルフレーム、透明構造設計、オープンインターフェースを採用しています。底部にユニバーサルホイールを備えているため、各ユニットは柔軟性が高く、使いやすく、損傷しにくい構造となっています。
2. 業界で広く使用されている温度、流量、液面、圧力センサーデバイスを多様化し、関連実験を設計できます。
3. 時分割制御の考え方により、例えば測定流量と測定温度をそれぞれ1セットずつなど、2つまたは3つのパラメータを同時に収集できます。対象システムはオールアルミニウム合金製です。美観の観点から、エンジニアリングの概念を失うことなく、プロセス機器向けの専門的な実験室実験対象システムを検証・構築し、時代の雰囲気を備えたデモンストレーションラボを構築します。
4. 本装置は、プロセス制御の基本制御トレーニングプロジェクトを完了し、流量、温度、圧力、液面の4つのパラメータ制御とPID調整機能を実現し、様々な教育・トレーニングの目的を達成できます。
2. 技術的能力
1). 寸法：1600 × 800 × 1800 mm（長さ × 幅 × 高さ）
2). 機械容量：<2KVA
3). 動作環境：-10℃～40℃、相対湿度：20%～90%（結露なし）
4). 動作条件：周囲温度 -10℃～+40℃、相対湿度 <85%（25℃）

3 製品構成
プロセス制御システムの実験装置は、水漏れや錆がなく、安定した動作と低騒音を実現しています。制御対象は制御電気システムから分離されており、液漏れによる漏電を防止します。
実験装置は、電気制御ボックスと2つの制御対象で構成されています。
4. 特性
•アクチュエータ：ポジショニングバルブ、ボールバルブ、ヒーター。
•用途：連続プロセスおよび不連続プロセスのティーチングオートメーション。
•設置数：2
•制御ハードウェア：PLC
•同梱物：ソフトウェア。
•コンポーネントの設置：取り付けフレーム、プロファイルパネル、配管システム。
•プロセスの可視化手段：HMI画面
•センサー：静電容量式、フロート式、超音波式、流量計、圧力計、温度計。
•センサー数：8個
•電圧：120～240ボルト。
•液体貯蔵タンクの種類：ポリカーボネートタンク。
•ステーションの種類：コンパクト。
•制御タイプ：ユニバーサル。追加機能：
•PLCの設定とプログラミングはソフトウェアを介して行う必要があります。
•様々なコントローラプログラミング言語の習得を保証する必要があります。
•HMIでプロジェクトを作成する必要があります。
•デジタルおよびアナログ制御を介して周波数インバータを操作する必要があります。
•比例、積分、微分パラメータを選択して、閉ループでPID制御を実行する必要があります。プリセット値の調整と温度のオン/オフ制御。以下のものが含まれている必要があります。
•マニュアルを使用する。
•接続ケーブル。
•少なくとも40個のデジタルI/O、7個のアナログI/O、およびMPI、Profibus-DP、Profinetプロトコルによる通信を備えたPLC。
•Profinetリモートユニット。
•Hart入口用の拡張。
•HMIには、少なくとも10.4インチのカラータッチスクリーンディスプレイが必要です。
•AIマイナス20リットルメタクリレートタンク。
•ポンプを駆動するための周波数インバータ。
•0.5CV遠心ポンプ。
•1000W管状型加熱抵抗器。
•PT100温度センサー。
•アナログ出力付き超音波センサー2個。
•Hart出力付きフローセンサー。
•AIマイナス4個の静電容量式レベルセンサー。
•圧力トランスデューサー。
•機器の設置と起動。
•認定インストラクターによる操作およびメンテナンスの指導。