CE 705 活性汚泥プロセス流体工学トレーニング機器、教育機器、教育用機器1.概要
活性汚泥法は、水処理において最も重要な生物学的処理プロセスです。CE 705は、このプロセスの実証を可能にします。
ポンプによって、溶解性有機物（有機物）で汚染された原水が曝気槽に送られます。曝気槽内の好気性微生物（活性汚泥）は、有機物を栄養源として利用し、生分解します。好気性微生物は酸素を必要とするため、曝気槽内で原水は曝気されます。活性汚泥は攪拌機によって原水と混合されます。二次沈殿槽では、活性汚泥は沈殿によって処理水から分離されます。活性汚泥の一部は曝気槽に戻されます（返送汚泥）。処理水はタンクに回収されます。
また、アンモニウムを硝酸塩に（硝化）、硝酸塩を窒素に（脱窒）変換することも可能です。脱窒処理のために、曝気槽内に隔壁を設置することで、曝気のないゾーンを設けることができます。
原水、返送汚泥、前脱窒用内部循環水、空気の流量は調整可能です。酸素濃度、pH値、温度も制御できます。
運転状態と測定データを表示するためのソフトウェアプログラムが付属しています。プロセス概略図には、各構成要素の現在の運転状態と測定データが示されています。
すべての関連箇所でサンプルを採取できます。実験には、下水処理場からの活性汚泥と分析技術が必要です。推奨パラメータは以下のとおりです。
- BOD5（生物化学的酸素要求量）
- COD（化学的酸素要求量）
- NH4（アンモニウム）
- NO3（硝酸塩）
2. 仕様
生物学的廃水処理
攪拌機3台を備えた曝気槽
二次沈殿槽
硝化および前脱窒
攪拌機2台を備えた独立した供給ユニット
すべての関連流量を調整可能
温度、pH値、酸素濃度の制御
流量、温度、pH値、酸素濃度の測定
Windows 7、8.1、10でUSB経由でデータを取得するソフトウェア
運転状態を表示するソフトウェア
PC上のWebカメラによる目視検査
3. 技術データ
曝気槽
硝化ゾーン容量：約34L
脱窒ゾーン容量：約17L
タンク
二次沈殿槽：30L
原水タンク：200L
処理水タンク：80L
流量
原水ポンプ：最大25L/h
返送汚泥ポンプ：最大25L/h
循環ポンプ：最大25L/h
攪拌機の回転速度
二次沈殿槽：最大45分⁻¹
その他：各最大600分⁻¹
測定範囲
流量：
2～25L/h（原水）
50～550L/h（圧縮空気）
温度：0～40℃
pH値：0～14
酸素濃度：0～10mg/L
230V、50Hz、単相
230V、60Hz、単相；120V、60Hz、単相
